MP微型磁力泵采用磁力耦合传动，当出现磁转子脱耦故障时，表现为电机正常运转但叶轮不转。该问题与常规泵的机械故障有本质区别，需重点检查磁传动系统部件。
1. 电机运转但叶轮完全不转
原因分析：典型磁转子脱耦现象。可能由于泵过载运行超过磁传动力矩，或介质中含有固体颗粒导致叶轮卡死。
解决方法：首先停机并关闭进出口阀门。拆卸泵盖检查叶轮腔，清除固体颗粒；手动盘车确认叶轮转动灵活性；检查电机负载电流是否超过额定值。
2. 间歇性脱耦（叶轮时转时停）
原因分析：内外磁转子间隙过大（标准间隙1-3mm），或隔离套磨损变形导致磁场传递效率下降。
解决方法：使用塞尺测量内外磁转子间隙，若超过4mm需更换磨损的隔离套；检查外磁转子固定螺栓是否松动。
3. 高温运行后突然脱耦
原因分析：介质温度超过磁钢耐温极限（钕铁硼磁钢约80℃），导致磁性材料退磁。
解决方法：立即停机冷却；更换耐高温钐钴磁转子（MPH系列）；加装冷却系统控制介质温度。
4. 新泵初次运行即脱耦
原因分析：可能因运输震动导致磁转子移位，或电机转向错误使磁极互斥。
解决方法：确认电机转向与泵体箭头方向一致；拆卸后重新校正内外磁转子相位标记。
5. 伴随异常噪音的脱耦
原因分析：轴承磨损导致叶轮偏心，使内外磁转子发生摩擦。
解决方法：检查碳化硅轴承磨损情况；更换轴承后需重新调整叶轮轴向间隙。